Nood draagbare asemhalingssilinder vir mynbou 2,4 liter

Nooddrabare asemhalingssilinder vir mynbou 2,4 liter Uitgestalde beeld

Kort beskrywing:

Ons stel ons Mynbou Nood Draagbare Asemhaling 2.4-liter Koolstofvesel Saamgestelde Tipe 3 Silinder bekend. Hierdie silinder is vervaardig met 'n sterk fokus op veiligheid en verlengde duursaamheid en spog met 'n naatlose aluminiumvoering wat kundig in veerkragtige koolstofvesel toegedraai is. Die resultaat is 'n robuuste ontwerp wat hoëdruk lug doeltreffend bevat, wat beide sterkte en doeltreffendheid verseker. Met 'n lewensduur van 15 jaar waarborg hierdie silinder blywende, betroubare werkverrigting, wat dit die optimale keuse maak vir die ontginning van respiratoriese toerusting. Verken verder om die betroubaarheid en veiligheid te ontdek wat ons produk vir die mynbedryf bring.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk Tags

Spesifikasies

Produknommer	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Volume	2,4L
Gewig	1,49 kg
Deursnee	130 mm
Lengte	305 mm
Draad	M18×1,5
Werksdruk	300 bar
Toetsdruk	450 bar
Diens Lewe	15 jaar
Gas	Lug

Produk Kenmerke

-Gespesialiseerd vir die spesifieke respiratoriese vereistes van mynbou.
-Verlengde langlewendheid wat onwrikbare, konsekwente werkverrigting verseker.
-Moeitelose oordraagbaarheid wat gebruikersgerief prioritiseer.
-Veiligheidgesentreerde ontwerp roei enige risiko van ontploffings uit.
-Betroubare en uitstekende prestasie konsekwent gelewer

Toepassing

Lugberging vir mynbou asemhalingsapparaat

Produk Beeld

Kaibo se reis

In 2009 het ons reis na innovasie begin, wat die weg gebaan het vir daaropvolgende mylpale:

2010: Verwerf die B3-produksielisensie, wat 'n strategiese verskuiwing na verkope merk.

2011: Versekerde CE-sertifisering, ontsluiting van internasionale markte en uitbreiding van ons produksievermoëns.

2012: Gevestigde markoorheersing met 'n aansienlike toename in bedryfsaandeel.

2013: Erken as 'n wetenskap- en tegnologie-onderneming in die Zhejiang-provinsie. Het gewaag in die vervaardiging van LPG-monsters en voertuiggemonteerde hoëdruk-waterstofopbergsilinders ontwikkel, wat 'n jaarlikse produksievermoë van 100 000 eenhede behaal het.

2014: Verwerf die gesogte status van 'n nasionale hoëtegnologie-onderneming.

2015: Het die suksesvolle ontwikkeling van waterstofopbergsilinders bewerkstellig, met ons ondernemingstandaard wat goedkeuring van die Nasionale Gassilinderstandaardekomitee gekry het.

Ons geskiedenis weerspieël 'n reis wat gekenmerk word deur groei, innovasie en 'n blywende verbintenis tot uitnemendheid. Delf in ons webblad vir insigte in ons produkte en ontdek hoe ons oplossings kan aanpas om aan jou unieke behoeftes te voldoen

Ons kwaliteitbeheerproses

Ons verbintenis tot kwaliteit word geïllustreer deur 'n reeks streng toetse wat in elke stadium van ons vervaardigingsproses uitgevoer word. Hier is 'n uitgebreide oorsig van die toetse wat verseker dat ons silinders aan die hoogste standaarde voldoen:

Vesel treksterkte toets:Kontroleer die sterkte van die koolstofvesel-omhulsel om aan streng kriteria te voldoen.
Trek eienskappe van harsgietliggaam:Ondersoek die harsgietliggaam se vermoë om spanning te weerstaan vir duursaamheid.
Chemiese samestelling analise:Verifieer dat materiale ooreenstem met noodsaaklike chemiese samestellingkriteria.
Inspeksie van voeringvervaardigingstoleransie:Verseker akkuraatheid deur die voeringafmetings en toleransies na te gaan.
Inspeksie van binne- en buiteoppervlak van voering:Evalueer oppervlakkwaliteit vir 'n foutlose afwerking.
Voeringdraad-inspeksie:Bekragtig korrekte voeringdraadvorming, wat voldoen aan veiligheidsstandaarde.
Voeringhardheidstoets:Meet hardheid vir druk en gebruiksveerkragtigheid.
Meganiese eienskappe van voering:Ondersoek meganiese eienskappe vir sterkte en duursaamheid.
Liner metallografiese toets:Evalueer mikrostruktuur om potensiële swakhede te identifiseer.
Binne- en buite-oppervlaktoets van gassilinder:Inspekteer oppervlaktes vir foute of onreëlmatighede.
Silinder hidrostatiese toets:Bepaal veilige vermoë om interne druk te weerstaan.
Silinder lugdigtheidstoets:Verseker geen lekkasies wat die silinderinhoud benadeel nie.
Hydro Burst Toets:Evalueer hoe die silinder uiterste druk hanteer, wat strukturele integriteit verseker.
Drukfietsrytoets:Toets uithouvermoë onder herhaalde drukveranderinge.

Hierdie deeglike assesserings waarborg dat ons silinders nie net voldoen aan, maar ook oortref industrie-maatstawwe, wat optimale werkverrigting en veiligheid verseker. Duik dieper om die ongeëwenaarde kwaliteit van ons produkte te ervaar

Waarom hierdie toetse saak maak

Ons toegewyde ondersoek van Kaibo-silinders is 'n integrale deel daarvan om hul piekgehalte te verseker. Hierdie noukeurige ondersoeke speel 'n deurslaggewende rol in die identifisering van enige wesenlike foute of strukturele kwesbaarhede, om die veiligheid, duursaamheid en optimale werkverrigting van ons silinders te verseker. Deur hierdie in-diepte ontledings waarborg ons betroubare produkte wat aan streng standaarde vir verskeie toepassings voldoen. Ons onwrikbare toewyding tot u veiligheid en tevredenheid is die middelpunt. Delf dieper om te ontdek hoe Kaibo-silinders 'n nuwe standaard vir uitnemendheid in die bedryf stel