Nood draagbare asemhalingsilinder vir 2,4 liter mynbou

Nood draagbare asemhalingsilinder vir mynbou 2,4 liter bevat beeld

Kort beskrywing:

Die bekendstelling van ons Mining Emergency Portable asemhaling 2,4-liter koolstofvesel saamgestelde tipe 3-silinder. Hierdie silinder is vervaardig met 'n sterk fokus op veiligheid en uitgebreide duursaamheid, en spog met 'n naatlose aluminiumvoering wat kundig toegedraai is in veerkragtige koolstofvesel. Die resultaat is 'n robuuste ontwerp wat doeltreffend met hoë druk lug bevat, wat beide krag en doeltreffendheid verseker. Met 'n lewensduur van 15 jaar, waarborg hierdie silinder blywende, betroubare werkverrigting, wat dit die optimale keuse maak vir die ontginning van asemhalingstoerusting. Ontdek verder om die betroubaarheid en veiligheid te ontdek wat ons produk na die mynbedryf bring.

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Vrae

Produk tags

Spesifikasies

Produknommer	CRP ⅲ-124 (120) -2.4-20-T
Volume	2.4L
Gewig	1,49 kg
Deursnit	130mm
Lengte	305mm
Gare	M18 × 1.5
Werksdruk	300bar
Proefdruk	450 bar
Dienslewe	15 jaar
Gas	Lug

Produkkenmerke

-Spesialiseer vir die spesifieke respiratoriese eise van mynbou.
-Uitgebreide lang lewe verseker onwrikbare, konsekwente prestasie.
-Vortlose draagbaarheid prioritiseer die gemak van gebruikers.
-Veiligheid-sentriese ontwerp uitwis die risiko van ontploffings.
-Betaalbare en sterreprestasie word konsekwent gelewer

Toepassing

Lugberging vir asemhalingsapparaat vir mynbou

Produkbeeld

Kaibo se reis

In 2009 het ons reis na innovasie begin, met die weg vir die daaropvolgende mylpale:

2010: het die B3 -produksielisensie bereik, wat 'n strategiese verskuiwing na verkope was.

2011: Beveiligde CE -sertifisering, die ontsluiting van internasionale markte en die uitbreiding van ons produksievermoëns.

2012: Gevestigde markoorheersing met 'n aansienlike toename in die bedryfsaandeel.

2013: Erkenning as 'n wetenskap- en tegnologie -onderneming in die provinsie Zhejiang. Gewaag in LPG-monstervervaardiging en ontwikkelde voertuiggemonteerde hoëdruk-waterstofopbergingsilinders, wat 'n jaarlikse produksievermoë van 100,000 eenhede behaal.

2014: het die gesogte status van 'n nasionale hoë-tegnologie-onderneming bereik.

2015: Het die suksesvolle ontwikkeling van waterstofopbergingsilinders uitgevoer, met ons ondernemingsstandaard goedkeuring van die National Gas Cilinder Standards Committee.

Ons geskiedenis weerspieël 'n reis gekenmerk deur groei, innovasie en 'n blywende verbintenis tot uitnemendheid. Gaan na ons webblad vir insigte in ons produkte en ontdek hoe ons oplossings kan aanpas om aan u unieke behoeftes te voldoen

Ons kwaliteitskontroleproses

Ons verbintenis tot kwaliteit word getoon deur 'n reeks streng toetse wat in elke stadium van ons vervaardigingsproses uitgevoer is. Hier is 'n uitgebreide oorsig van die toetse wat verseker dat ons silinders aan die hoogste standaarde voldoen:

Vesel treksterkte toets:Kontroleer die sterkte van die koolstofveselverpakking om aan streng kriteria te voldoen.
Tensile eienskappe van harsgietliggaam:Ondersoek die vermoë van die harsgietliggaam om spanning vir duursaamheid te weerstaan.
Chemiese samestellingsanalise:Verifieer dat materiale ooreenstem met essensiële chemiese samestellingskriteria.
Linervervaardiging Toleransie -inspeksie:Verseker presisie deur voeringafmetings en toleransies na te gaan.
Inspeksie van die binneste en buitenste oppervlak van die voering:Beoordeel die oppervlakgehalte vir 'n foutlose afwerking.
Linerdraadspeksie:Valideer die korrekte vorming van die voering, voldoen aan veiligheidstandaarde.
Liner -hardheidstoets:Meet hardheid vir druk en gebruiksveerkragtigheid.
Meganiese eienskappe van die voering:Ondersoek meganiese eienskappe vir sterkte en duursaamheid.
Liner Metallografiese toets:Beoordeel mikrostruktuur om potensiële swakhede te identifiseer.
Binne- en buitenste oppervlaktoets van gassilinder:Inspekteer oppervlaktes vir gebreke of onreëlmatighede.
Silinder hidrostatiese toets:Bepaal veilige vermoë om interne druk te weerstaan.
Silinder lugdigtheidstoets:Verseker dat geen lekkasies die inhoud van die silinder in die gedrang bring nie.
Hydro Burst -toets:Evalueer hoe die silinder uiterste druk hanteer, wat strukturele integriteit verseker.
Drukfietstoets:Toetse uithouvermoë onder herhaalde drukveranderings.

Hierdie deeglike beoordelings waarborg dat ons silinders nie net aan die bedryfsmaatstawwe voldoen nie, maar oortref die bedryfsmaatstawwe, wat optimale werkverrigting en veiligheid verseker. Duik dieper om die ongeëwenaarde kwaliteit van ons produkte te ervaar

Waarom hierdie toetse saak maak

Ons toegewyde ondersoek na Kaibo -silinders is 'n integrale deel van hul piekgehalte. Hierdie noukeurige ondersoeke speel 'n belangrike rol in die identifisering van materiaalfoute of strukturele kwesbaarhede, wat die veiligheid, duursaamheid en optimale werkverrigting van ons silinders verseker. Deur hierdie diepgaande ontledings waarborg ons betroubare produkte wat aan streng standaarde vir verskillende toepassings voldoen. Ons onwrikbare verbintenis tot u veiligheid en tevredenheid neem die middelpunt in. Doen dieper om te ontdek hoe Kaibo -silinders 'n nuwe standaard stel vir uitnemendheid in die bedryf