Mynboulug -asemhalingsilinder 2,4 liter

Kort beskrywing:

Die bekendstelling van die lug-asemhalingsilinder van die mynbou-2,4-liter, wat saamgestelde tipe 3-silinder is: gebou met 'n sterk klem op veiligheid en langdurige duursaamheid. Hierdie silinder het 'n naatlose aluminiumvoering wat 100% kundig gewond is in veerkragtige koolstofvesel, wat robuustheid verseker sonder om doeltreffendheid in te boet, en die lug met 'n hoë druk voorkom. 15-jarige leeftyd, dit waarborg konsekwente, betroubare werkverrigting, wat dit die ideale keuse maak vir die ontginning van asemhalingstoerusting

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Vrae

Produk tags

Spesifikasies

Produknommer	CRP ⅲ-124 (120) -2.4-20-T
Volume	2.4L
Gewig	1,49 kg
Deursnit	130mm
Lengte	305mm
Gare	M18 × 1.5
Werksdruk	300bar
Proefdruk	450 bar
Dienslewe	15 jaar
Gas	Lug

Produkkenmerke

-Gepas vir die ontginning van asemhalingsbehoeftes.
-Prolonged Lifesit met onwrikbare prestasie.
-Vortloos draagbaar, prioritiseer die gebruiksgemak.
-Veiligheidsgerigte ontwerp skakel ontploffingsrisiko's uit.
-Konsekwent lewer uitstekende prestasie en betroubaarheid

Toepassing

Lugberging vir asemhalingsapparaat vir mynbou

Produkbeeld

Kaibo se reis

In 2009 het ons onderneming begin met 'n reis van innovasie. Die daaropvolgende jare het belangrike mylpale in ons evolusie gemerk:

2010: het die B3 -produksielisensie verseker, wat 'n belangrike verskuiwing na verkope aandui.

2011: bereik CE -sertifisering, wat die uitvoer van internasionale produk en uitgebreide produksievermoë vergemaklik.

2012: het na vore gekom as 'n markleier met 'n aansienlike toename in die bedryfsaandeel.

2013: Verdien erkenning as 'n wetenskap- en tegnologie -onderneming in die provinsie Zhejiang. Gewaag in LPG-monstervervaardiging en ontwikkelde voertuiggemonteerde hoëdruk-waterstofopbergingsilinders, wat 'n jaarlikse produksievermoë van 100,000 eenhede behaal.

2014: het die gewaardeerde status van 'n nasionale hoë-tegnologie-onderneming bereik.

2015: Suksesvol ontwikkelde waterstofopbergingsilinders, met ons Enterprise -standaard wat deur die National Gas Cilinder Standards Committee goedgekeur is.

Ons geskiedenis toon groei, innovasie en onwrikbare toewyding tot uitnemendheid. Verken ons webblad vir insigte in ons produkte en hoe ons in u unieke behoeftes kan voorsien

Ons kwaliteitskontroleproses

Ons streng kwaliteitsversekeringsprosedures verseker dat elke silinder aan die hoogste standaarde voldoen. Hier is 'n uitgebreide oorsig van die toetse wat ons gedurende die vervaardigingsproses doen:

1. vesel treksterkte toets:Evalueer die sterkte van die koolstofveselverpakking en verseker dat dit aan streng standaarde voldoen.

2. Tensiele eienskappe van harsgietliggaam: Ondersoek die vermoë van die harsgietende liggaam om spanning te weerstaan, wat duursaamheid onder verskillende spanning verseker.

3. Chemiese samestellingsanalise: Verifieer dat silindermateriaal aan essensiële chemiese samestellingskriteria voldoen.

4.: Verseker presiese vervaardiging deur die afmetings en toleransies van die voering na te gaan.

5. Inspeksie van die binneste en buitenste oppervlak van die voering: Beoordeel die oppervlak van die voering vir defekte of onvolmaakthede, wat 'n foutlose afwerking verseker.

6. Liner -draadinspeksie: Valideer die korrekte vorming van voerdrade, voldoen aan veiligheidstandaarde.

7. Liner -hardheidstoets: Meet die hardheid van die voering om die beoogde druk en gebruik te weerstaan.

8.Meganiese eienskappe van die voering: Ondersoek die meganiese eienskappe van die voering, wat sterkte en duursaamheid verseker.

9. Liner Metallografiese toets: Beoordeel die mikrostruktuur van die voering en identifiseer potensiële swakhede.

10. Inner en buitenste oppervlaktoets van gassilinder: Inspekteer gassilinderoppervlaktes vir gebreke of onreëlmatighede.

11.Cylinder hidrostatiese toets: Bepaal die veilige vermoë van die silinder om interne druk te weerstaan.

12.Cylinder lugdigtheidstoets: Verseker geen lekkasies wat die silinderinhoud in die gedrang kan bring nie.

13.hydro Burst Test: Evalueer hoe die silinder uiterste druk hanteer, en verifieer strukturele integriteit.

14. Druk fietsrytoets: Toets die uithouvermoë van die silinder onder herhaalde drukveranderings oor tyd.

Hierdie streng assesserings waarborg dat ons silinders nie net aan die bedryfsmaatstawwe voldoen nie, maar dit oorskry, wat optimale prestasie en veiligheid verseker. Verken verder om die ongeëwenaarde kwaliteit van ons produkte te ontdek

Waarom hierdie toetse saak maak

Die noukeurige inspeksies wat op Kaibo -silinders uitgevoer word, is noodsaaklik om die grootste kwaliteit te verseker. Hierdie toetse identifiseer noukeurig enige materiaaldefekte of strukturele swakhede, wat die veiligheid, duursaamheid en hoë werkverrigting van ons silinders waarborg. Deur middel van hierdie deeglike ondersoeke, kan ons u betroubare produkte verseker wat aan streng standaarde vir verskillende toepassings voldoen. U veiligheid en tevredenheid bly aan die voorpunt van ons toewyding. Ontdek verder om te ontdek hoe Kaibo -silinders uitnemendheid in die bedryf herdefinieer.