Mynlugrespiratorsilinder 2.4 liter

Kort beskrywing:

Bekendstelling van Mynbou-lugrespirator-silinder - 2,4 liter, wat koolstofvesel-saamgestelde tipe 3-silinder is: gebou met 'n sterk klem op veiligheid en langdurige duursaamheid. Hierdie silinder het 'n naatlose aluminiumvoering wat 100% kundig gewikkel is in veerkragtige koolstofvesel, wat robuustheid verseker sonder om doeltreffendheid in te boet, en weerstaan hoë druk lug wat ingesluit is. 15 jaar lewensduur, dit waarborg konsekwente, betroubare werkverrigting, wat dit die ideale keuse maak vir die ontginning van respiratoriese toerusting

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk Tags

Spesifikasies

Produknommer	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Volume	2,4L
Gewig	1,49 kg
Deursnee	130 mm
Lengte	305 mm
Draad	M18×1,5
Werksdruk	300 bar
Toetsdruk	450 bar
Diens Lewe	15 jaar
Gas	Lug

Produk Kenmerke

-Gepasmaak vir die ontginning van respiratoriese behoeftes.
-Verlengde lewensduur met onwrikbare prestasie.
-Moeiteloos draagbaar, prioritiseer gemak van gebruik.
-Veiligheidsgerigte ontwerp elimineer ontploffingsrisiko's.
-Lewer konsekwent uitstekende prestasie en betroubaarheid

Toepassing

Lugberging vir mynbou asemhalingsapparaat

Produk Beeld

Kaibo se reis

In 2009 het ons maatskappy 'n reis van innovasie begin. Die daaropvolgende jare was belangrike mylpale in ons evolusie:

2010: Beveilig die B3-produksielisensie, wat 'n deurslaggewende verskuiwing na verkope aandui.

2011: Behaal CE-sertifisering, fasiliteer internasionale produkuitvoer en uitgebreide produksievermoëns.

2012: Ontpop as 'n markleier met 'n aansienlike toename in bedryfsaandeel.

2013: Verwerf erkenning as 'n wetenskap- en tegnologie-onderneming in die Zhejiang-provinsie. Het gewaag in die vervaardiging van LPG-monsters en voertuiggemonteerde hoëdruk-waterstofopbergsilinders ontwikkel, wat 'n jaarlikse produksievermoë van 100 000 eenhede behaal het.

2014: Verwerf die gewaardeerde status van 'n nasionale hoëtegnologie-onderneming.

2015: Suksesvol ontwikkel waterstofopbergsilinders, met ons ondernemingstandaard wat deur die Nasionale Gassilinderstandaardekomitee goedgekeur is.

Ons geskiedenis toon groei, innovasie en onwrikbare verbintenis tot uitnemendheid. Verken ons webblad vir insigte oor ons produkte en hoe ons in jou unieke behoeftes kan voorsien

Ons kwaliteitbeheerproses

Ons streng gehalteversekeringsprosedures verseker dat elke silinder aan die hoogste standaarde voldoen. Hier is 'n omvattende oorsig van die toetse wat ons deur die vervaardigingsproses uitvoer:

1. Veseltreksterktetoets:Evalueer die sterkte van die koolstofvesel-omhulsel en verseker dat dit aan streng standaarde voldoen.

2.Tensile eienskappe van hars giet liggaam: Ondersoek die harsgietliggaam se vermoë om spanning te weerstaan, wat duursaamheid onder verskeie spanning verseker.

3. Chemiese Samestelling Analise: Verifieer dat silindermateriale aan noodsaaklike chemiese samestellingkriteria voldoen.

4.Liner Vervaardiging Toleransie Inspeksie: Verseker presiese vervaardiging deur die voering se afmetings en toleransies na te gaan.

5. Inspeksie van die binne- en buiteoppervlak van die voering: Evalueer die voering se oppervlak vir defekte of onvolmaakthede, wat 'n foutlose afwerking verseker.

6.Liner Thread Inspection: Bekragtig die korrekte vorming van voeringdrade, wat aan veiligheidstandaarde voldoen.

7.Liner Hardheid Toets: Meet voeringhardheid om beoogde druk en gebruik te weerstaan.

8.Meganiese Eienskappe van Liner: Ondersoek voering meganiese eienskappe, verseker sterkte en duursaamheid.

9.Liner Metallografiese Toets: Evalueer voeringmikrostruktuur, identifiseer potensiële swakhede.

10. Binne- en buite-oppervlaktoets van gassilinder: Inspekteer gassilinderoppervlaktes vir foute of onreëlmatighede.

11.Silinder Hidrostatiese Toets: Bepaal die silinder se veilige vermoë om interne druk te weerstaan.

12. Silinder Lugdigtheid Toets: Verseker geen lekkasies wat die silinderinhoud kan benadeel nie.

13. Hidro Burst Toets: Evalueer hoe die silinder uiterste druk hanteer, en verifieer strukturele integriteit.

14. Drukfietsrytoets: Toets die silinder se uithouvermoë onder herhaalde drukveranderinge oor tyd.

Hierdie streng assesserings waarborg dat ons silinders nie net voldoen aan, maar ook oortref industriemaatstawwe, wat optimale werkverrigting en veiligheid verseker. Verken verder om die ongeëwenaarde kwaliteit van ons produkte te ontdek

Waarom hierdie toetse saak maak

Die noukeurige inspeksies wat op Kaibo-silinders uitgevoer word, is noodsaaklik om hul hoogste gehalte te verseker. Hierdie toetse identifiseer noukeurig enige materiaaldefekte of strukturele swakhede, wat die veiligheid, duursaamheid en hoë werkverrigting van ons silinders waarborg. Deur hierdie deeglike ondersoeke verseker ons jou betroubare produkte wat aan streng standaarde vir uiteenlopende toepassings voldoen. Jou veiligheid en tevredenheid bly op die voorpunt van ons verbintenis. Verken verder om te ontdek hoe Kaibo-silinders uitnemendheid in die bedryf herdefinieer.